तामाको एक प्रलोभन धातु हो। तामाको स्वाभाविक रूपमा सुन्दर, हकदर समाप्त हुन्छ, कलाकृति, भान्साको लागि, भान्साको लागि किचन ब्याकप्सप्स, काउन्टरपप्स र गहनाहरू। यसले ईन्जिन इलेक्ट्रोडहरू जस्ता उत्प्रेरित सामग्री र विद्युतीय गुणहरू पनि छन्।
मशीन स्थलहरूको लागि तामा प्रयोग गर्न धेरै फाइदाहरू छन्। तामाको विश्वमा सब भन्दा बहुमुखी धातु हो, उच्च विकसित प्रतिरोध र राम्रो विद्युतीय र थर्मल संकुचित भएको साथ। यस लेखमा हामी तामा र तामाका सबैका लागि विचारहरू र प्रशोधन गर्ने आवश्यकताहरू डिजाइन र प्रशोधन गर्ने आवश्यकताहरू डिजाइन र प्रशोधन गर्ने आवश्यकताहरू डिजाइन र प्रशोधनको आवश्यकताहरू डिजाइन र प्रशोधन गर्ने आवश्यकताहरू डिजाइन गर्न सक्दछौं।
तामा प्रशोधन टेक्नोलोजी
शुद्ध तामामा यो उच्च डेटिटी, प्लास्टिक र कठोरताका कारणले मेसिन गर्न गाह्रो हुन्छ। सबै तामामा आफ्नो मसिनलाइ सुधार हुन्छ र धेरै अन्य धातु सामग्री भन्दा पनि तामा अडिगहरू पनि सजिलो बनाउँदछ। धेरै मनिएका तामा भागहरू उपखेका पार्कहरू उपपर, टिन, एल्युमिनियम, सिलिकन र / वा निक्लिएलको साथ टाँगोले बनेको छ। यी allosids आवश्यक एक समान शक्ति को एल्युमिनियम हल वा एल्युमिनियम सबै भन्दा कम कम काट्न आवश्यक छ।
CNC मिलिंग
तामा अडिगहरू विभिन्न प्रविधिहरूको प्रयोग गरेर प्रशोधन गर्न सकिन्छ। सीएनएन मिलिंग एक स्वचालित मामिनिंग प्रक्रिया हो जसले बहु-पोइन्ट रोटरी काट्ने उपकरणहरूको आन्दोलन र सञ्चालनलाई व्यवस्थित गर्न कम्प्युटरलाई नियन्त्रण प्रयोग गर्दछ। उपकरण घुमाउनुहोस् र वर्कपिसको सतहमा घुमाउरो रूपमा, तिनीहरूले बिस्तारै इच्छित आकार र आकार प्राप्त गर्न बिस्तारै अधिक सामग्री हटाउँछन्। करिबले विभिन्न डिजाइन सुविधाहरू, स्लटहरू, जेबहरू, प्वाटहरू, स्लट, प्रोफाइलहरू र फ्ल्याट जस्ता विभिन्न डिजाइन सुविधाहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यहाँ कपर मिलिंगको लागि केहि दिशानिर्देशहरू छन् वा तामाको एडिओलीहरू।
Incomedomemonome कम्मर काट्ने सामग्रीहरू N10 र N20, र HSS कक्षा जस्ता कार्बुट अनुप्रयोग समूहहरू हुन्
Teou तपाईले काट्ने गति 10% ले घटाउन सक्नुहुन्छ, जुन उपकरण जीवन बढाउँदछ
Call शेल कपर कास्ट कास्ट स्पर्स एडिलहरू कास्ट छालाको साथ एडिंग्स, कार्बल समूह उपकरण उपकरणहरूको लागि 1 15% ले 1 %% सम्ममा र 20% हस ग्रेड उपकरणहरूको लागि
CNC TRINTING
मिसिंग कपरका लागि अर्को प्रविधि सीएनएन टर्निंग हो, जहाँ उपकरण स्थिर रहन्छ जबकि कार्यस्थलले इच्छित आकार सिर्जना गर्न सर्दछ। सीएनपू मोड धेरै इलेक्ट्रोनिक र मेकानिकल भागहरूको निर्माणका लागि उपयुक्त मेशिनरी प्रणाली हो।
सीएनपू टर्न प्रयोग गर्नका लागि धेरै फाइदाहरू छन्, लागत स्वभाव, सटीक, र निर्माण गति सहित। तामाको एक उत्कृष्ट कचौराको उत्कृष्ट कर्कल गर्ने र अन्य सामग्रीहरू भन्दा बढी तातो हुने तामा हुँदा गतिलाई ध्यान दिएर कम हुन्छ, जसले समय बित्दछ, उपकरण लगाउन सक्छ।
यहाँ सीएनएन टर्निंग तामाको तामा वा तामाको सबैका लागि यहाँ केहि सुझावहरू छन्:
Words0 ° 0 ° को दायरामा उपकरण किनारा कोणको ए any ्गको कोण
►softers कप्तानहरू जुन सजीलै -0 ° बेजेलको बारेमा मानिन्छ
• कटौतीको गहिराइ कटौतीको गहिराइ र कम कोण कोण उपकरणमा कम तनाव कम गर्नुहोस्, बढ्दो उपकरण जीवन र कम गति
All प्रमुख र सानो काट्ने किनारहरूको बीचमा कोण (उपकरण सामिल कोणमा) कोणको कारणले युक्तिलाई कम मेकानिल लोडहरू र तल्लो थर्मल तनावमा घटाउन अनुमति दिन्छ
डिजाइन विचारहरू
त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जब तामा मेशीन भागहरूसँग डिजाईन गर्दा विचार गर्न धेरै कारकहरू छन्। सामान्यतया, तपाईले आवश्यक परेको बेला मात्र ट्याप मात्र प्रयोग गर्नुपर्दछ, तामा महँगो हुन्छ, र यो पूरै तामाबाट पूरै भाग उत्पादन गर्न आवश्यक हुँदैन। एक राम्रो डिजाइन यसको असामान्य गुण अधिकतम गर्न तामाको सानो अंश प्रयोग गर्दछ।
यहाँ तामा वा तामाको एडिययन्ट भागहरू छनौट गर्नका लागि केहि साझा कारणहरू छन्:
►hunrubysood प्रतिरोध
Eld ►use इलेक्ट्रिकल र थर्मल संकुचन गर्न सजिलो बिक्री को लागी
► ducthary
► मस्किन मसिनल एडियन
सही सामग्री ग्रेड छनौट गर्नुहोस्
तपाईंको अनुप्रयोगको लागि तामाको सहि ग्रेड चयन गर्दै डिजाइन चरणमा धेरै महत्त्वपूर्ण छ। उदाहरण को लागी, पूर्ण मेकानिकल भागहरु को लागी शुद्ध मेकानिकल भागहरु को उपयोग गर्न मात्र गाह्रो छैन। C101 (शुद्ध तामा) यसको शुद्धताका कारण अधिक संचारकारी हुन्छ (.999999% तामा) तर कम मेशीन योग्य, जबकि c110 सामान्यतया प्रक्रिया गर्न सजिलो हुन्छ। तसर्थ, सही सामग्री ग्रेड चयन गर्नु सम्पत्तीहरूको कार्यक्षमताको लागि महत्वपूर्ण गुणहरूमा निर्भर गर्दछ।
निर्माणको लागि डिजाइन
तपाईले प्रयोग गर्नुहुने सामग्रीहरू जे भए पनि, डीएफएम सधैं पहिले आउनुपर्दछ। Fictiv मा, हामी सिफारिस गर्दछौं कि तपाईं आफ्नो आवेदन को लागी कार्यक्षमता कायम राख्न को लागी सहनशीलता राख्नु पर्छ। साथै, आयामी निरीक्षण सीमित गर्न उत्तम हुन्छ, साना रेडियको साथ गहिरो जेबबाट बच्नुहोस्, र भाग सेटअपको संख्या सीमित गर्दछ।
तपाईले प्रयोग गर्नु भएको सामग्रीको फरक पर्दैन, डीएफएम सँधै तपाईंको पहिलो विकल्प हुनुपर्छ। हामी सुझाव दिन्छौं कि तपाइँ तपाइँको आवेदन द्वारा आवश्यक कार्यक्षमता को कार्यक्षमता कायम गर्न को लागी सहनशीलता को रूप मा राख्नुहोस्। साथै, आयामी निरीक्षण सीमित गर्न उत्तम हुन्छ, साना रेडियसको साथ गहिरो ग्रुवबाट बच्नुहोस्, र भाग सेटअपको संख्या सीमित गर्नुहोस्।
विशेष रूपमा, यहाँ केहि विशिष्ट उत्तम अभ्यासहरू छन् जब तामाको भागहरू डिजाइन हुन्छ:
► 0.5 मि of को न्यूनतम पर्खाल मोटाई
► अधिकतम भाग आकार सीएनएन ट्रेलि for को लागि 1200 * * 500 * 1 152 मिलिट हो, र सीएनपू टर्निंगको अधिकतम भाग आकार 122 * 39 494m 32453 मा छ
►orner अन्डरक्राटहरू, वर्ग प्रोफाइल, पूर्ण त्रिज्या वा डोवेटेल प्रोफाइल राख्नुहोस्
तानेर
मेशिनको पूर्ण भएपछि, त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जुन तपाईंको आवश्यकताहरूको लागि उत्तम हो भनेर निर्णय गर्दा विचार गर्न। सतह समाप्त नियन्त्रणको पहिलो चरण सीएनसी माकीसिंग प्रक्रियाको समयमा हो। उदाहरणका लागि, मेशीन भागको सतहगत गुण परिवर्तन गर्न केहि सीएनजी मेशिनमा प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
नरम तामा Alboes र शुद्ध तामाको लागि, समाप्तको गुणस्तर नाक त्रिज्यामा ठूलो र भारीमा निर्भर गर्दछ। नाक रेडियस नरम धातुको प्रयोग रोक्न र सतह कुनै नबुत्ती घटाउन रोक्नको लागि न्यूनतम हुनुपर्दछ। त्यसो गर्दा उच्च गुणस्तरको कटौती सतह सिर्जना गर्दछ किनकि सानो नाक त्रिज्याले फिड मार्क्स घटाउँछ। परम्परागत नाज रेडियस उपकरणको तुलनामा, वाइपर सम्मिलित छनौटको उपकरण हो किनभने फिड दर परिवर्तन नगरीकन सतहहरू सुधार गर्न सक्दछन्।
तपाईं पोस्ट प्रोसेसिंगको साथ भाग समाप्त आवश्यकताहरू पनि हासिल गर्न सक्नुहुन्छ:
►umanuallually पलशिंग - यद्यपि श्रम-गहन, जेलिशिपले एक आकर्षक समाप्त उत्पादन गर्दछ
Phapendiand सेलियान बटनबस्टिंग - यसले एक पनि म्याट समाप्त सिर्जना गर्दछ र साना त्रुटिहरू लुकाउँछ।
Pleantervoling - यसको अविश्वसनीय सवारीविरोधीको कारणले तामाको लागि उत्कृष्टता, तामाको उज्यालो हुन्छ।
-------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------
