कसरी यो सुनिश्चित गर्ने सीएनसी मेशिनको सेन्टर मिलिंग मिलिंग P नायलन वर्कपिस बथान हुँदैन?
नायलन को अंग्रेजी संक्षिप्तता pa छ, र चिनियाँ पूरा नाम पोलिअरिम हो। त्यहाँ धेरै प्रकारका नायॉन छन्, पा 6666, pag1, pag1, per12, page6, Encointant केन्द्रहरु एक प्रकारको ईन्जिनियरिंग कन्टेनिक्स प्रक्षेपण गर्न सक्छ, र C नायलॉन सहित। पा नाजोन उच्च यांत्रिक शक्ति, राम्रो कठोरता, चिल्लो सतह, सानो घर्षणको प्रतिरोध, भौतिक प्रतिरोध, उत्कृष्ट इलेक्ट्रिकल गुणहरू, सहज र gieing र सजिलो मोल्ड।
PA नायलन यातायात, मेसिनरी, केबुल, ट्याब्स, अटोमोबाइल उद्योग, इलेक्ट्रोनिक र इलेक्ट्रिकल उद्योग, आदि।
पा Nyond विशेष रूपमा विभिन्न बींग, गियर्स, प्यारी पम्पका लागि प्रयोग गरिएको छ, ब्रेड, फ्यान, एयर फिल्टर, ईन्जिन कभरहरू, ईन्जिन कभरहरू, ईन्जिन कभरहरू।
PA नायॉन वर्कपिस को वास्तविक समय र दीर्घकालीन विस्थापन सीएनसी माकीसिंग सेन्टर द्वारा मिलिएको छ, त्यसैले शुद्धता ग्यारेन्टी गर्न गाह्रो छ। त्यसोभए हामी कसरी यो हुनबाट बच्न सक्छौं?
यी points पोइन्टमा ध्यान दिनुहोस् कि यो सुनिश्चित गर्न सीएनएन माग्ने सेन्ट मिलिंग मिलिंग बन्द नेसन वर्कपिस विकृति छैन!
सीएनसी मेशिनको सेन्टर मिल मिल बेरोन वर्कपिजहरू विवाद बिना, मुख्य रूपमा क्लामहरू काट्ने, काट्ने उपकरणहरू काट्ने, तान्न वा सामग्रीहरू काट्ने।
1 पहिलो क्ल्याम्पिज हो: क्लेम्पिंगको प्रक्रियामा, त्यहाँ जतिसुकै सामग्री हो, विशेष गरी धेरै पातलो कार्यस्थलहरूको लागि धेरै जोखिममा रहेका छन्। क्ल्याम्पिंग बल अनलोड गरेपछि, विकृतिपत्रको लोचलाई स्वचालित रूपमा पुनर्स्थापना गरिन्छ। कुनै पनि शक्तिको स्वतन्त्र अवस्था अन्तर्गत कार्यपीपी को आकार प्रसंस्करण आकार जस्तै छैन। एक पटक क्ल्याम्पिंग बलको धेरै ठूलो छ, यो कामपीसको उपज सीमा भन्दा बढी हुनेछ, विशेष गरी जब जब लामो समयदेखि क्लामेटिंग हुन्छ, तब प्रशोधित अंश प्रशोधन आकारसँग मेल खाँदैन; यसको विपरीत, यसले क्ल्याम्पिंगलाई ठक्कर दिनेछ, प्रशोधन गर्ने क्रममा कम्पन ठूलो छ, र अन्तिम प्रशोधन आकार र वजन प्रभावित हुनेछ।
धातु सामग्री भन्दा फरक, पी नाइन सामग्री सजीलो विकृति, कम घनत्व, र सजिलो प्रशोधन को विशेषता छ। टेबुलमा सीएनसी माकीसिंग सेन्टरको क्रम्पिंगमा, क्ल्याम्पिंगले ठेक्का प्रभाव हुन सजिलो छ; प्रशोधन गरिसकेपछि लोचदारता पुन: प्राप्ति हुन्छ, ब्री नायलन आकार र आकार बनाउने। सबैले केही परिवर्तनहरू पार गरे, र ठूलो क्लेम्पिंग बलको कारणले प्रशोधन पछि ठूलो विवाद पूरा भएको छ। तसर्थ, प्राविधिक कार्यपास प्रशोधन गर्दा, पूर्वलोसिंग र समाप्त गर्नको लागि कडा क्ल्यामपिंगको अनुक्रम अपनाउनु पर्ने सिफारिश गर्न सिफारिस गरिन्छ, ताकि कार्डिंगेड बस्तीले कार्डिंगिंग साइजरको मासिंग सटीकतामा असर गर्दैन।
ठीक छ, यो क्लिपको अन्त्य हो।
2. उपकरणको बारेमा कुरा गरौं: हामीले पायाँ नायलन काट्ने उपकरणले ल्याएको अत्यधिक विकृति शक्तिबाट बच्न आवश्यक छ। उपकरणले लगातार काट्नको भित्री भागमा कटाईको भित्री भागमा सर्छ, जुन उपकरणले पायो नायनको पार्टनर काट्ने डण्डािंग हटाइनेछ, र त्यहाँ सीधा पुश दबाव हुनेछ। यदि प्रोपेशन दबाव बढेको छ भने, यसले फ्रिजॉनिकसेटेस वर्कपिसेन्सको क्लोमन स्थिरता मात्र प्रभाव पार्दैन जब लोपोस्टल विकृति रिकभरि पछि पाएको आयामको कारण पनि ठूलो हुन्छ।
उपकरणसँगै कडा कठोरता र कमजोर कठोरता र विषयसँगको साथ तुलना गर्दा, पहिले गरीब लोच भएको छ, जसले बढी सम्भावना हुन्छ, जसले धेरै सम्भावना गर्दछ, जसले वर्कपीस गर्दछ। तसर्थ, हामी अझ राम्रो मामितिको सटीकता को लागी तुलनात्मक रूपमा कमजोर मिश्र उपकरण को उपयोग गरी सिफारिस गर्दछौं। उपयुक्त को लागी।
ब्लेड को द्रुतता कोमिलाबिन्दु सटीकता लाई पनि असर गर्दछ। उपकरणको किनार किनारमा भागेर, पाकोरूप प्रतिरोध कटौती कटौती कटौती, बायाँ नायलन वर्कपिस, र साना शुद्धता ग्यारेन्टी हुन सक्छ। त्यसकारण हामी पायोन वर्कपिसहरूको प्रक्रियामा मिलिमोना चाकू प्रयोग गर्छौं। ती मध्ये त्रिको ang ्गुल व्याकुल क्वाड्रान्गाईंंखेंग्रेलर चाकू भन्दा राम्रो हो, र किनाराहरूले सतहलाई नरोपरपन सुनिश्चित गर्न सक्दछ जब कार्यस्थल सकियो। नयाँ ब्लेडहरूको प्रयोगले पुरानो भन्दा आयामी सटीकता राम्रो सुनिश्चित गर्न सक्दछ, र ब्लेडलाई चुप गराउन सक्छ। ब्लेडको तेज कोणलाई काखमा राख्नको लागि तीव्र।
। यस थर्मलरको ऊर्जाको सानो हिस्सा चिप वा हावाले बाँधिएको हो, तर ठूलो अंश अझै पनि काम गर्ने काम गरीरहेको छ। बाँकी तातो उर्जाले कामपीसीको प्रोफाइलमा थर्मल तनाव पैदा गर्दछ, र त्यसपछि प्रशोधन गर्ने निरन्तर प्रगति निरन्तर उत्पन्न हुनेछ, र थर्मल तनाव परिवर्तन हुनेछ। अन्तमा, वर्कपिस विवेकी हुनेछ र गम्भीर रूपमा क्र्याक हुनेछ।
यद्यपि पा नानॉन वर्कपियसको लागि यस सामग्रीको थर्मल स्थिरता धेरै कमजोर छ, र यो एक सानो घाटा शोषणको साथ विच्छेदन गर्न सजिलो छ।
यदि काट्ने क्रममा गर्मी उत्पन्न गर्नाले काट्ने बिन्दुमा उत्पन्न हुन्छ भने, यो मानिन्छ:
1) वर्कपिसको तापक्रम काट्नु अघि काट्नु अघि;
2) उत्पन्न गर्मी उर्जा बाहिरी ढाँचा गरिएको छैन;
)) काट्ने प्रक्रिया स्थिर र वर्दी छ, त्यसपछि कुनै पोइन्ट एम (X0, z0, x0, z0) गतिप्रवाह पोइन्ट स्रोतको तापक्रमबाट प्रभावित छ:
सूत्रमा, Q (τ) पोइन्ट्र्याट्रिक स्रोतको तत्काल तताउने मूल्य हो;ρ मध्यम को घनत्व हो; सी गर्मी आचरणको मध्यम को विशिष्ट तताउने क्षमता हो;α गर्मी आचरणको मध्यम को थर्मल संकुचित छ;τ गर्मी स्रोत तुरुन्तै छ X0, y0, z0) स्थिर बिन्दुको स्थिति हो, जुन एक ज्ञात मान हो; समन्वयहरू (x, y, z) पोइन्ट्मिट स्रोतको स्थिति हो, जुन परिवर्तन मान हो; T पोइन्ट्रिक एग्री स्रोतको प्रभाव पछि स्थिर बिन्दुमा तापमान बिन्दुमा वृद्धि हुन्छ। यो सूत्रबाट देख्न सकिन्छ जुन पोइन्ट्रिक स्रोतको नजिक यसको तापक्रमले प्रभावित हुन्छ, काट्ने सतह पनि प्रत्यक्ष रूपमा तातो हुन्छ, र तातो द्वारा ग्रन्तुता पनि ठूलो छ, र तातो छ; तसर्थ, उच्च माकीसिंग सटीकता आवश्यकताहरूसँग कार्यस्थलहरूले यसलाई कम गर्नु पर्छ। चिसो
। अन्तमा, सामग्रीको मूल कन्टेन तनाव: हामीले प्रशोधनको प्रक्रियामा मूल आन्तरिक तनाव हटाउनको लागि आवश्यक छ, जसले सामग्रीको आन्तरिक तनाव सन्तुलनमा पार्दछ, र यो नयाँ आन्तरिक तनाव फेला पार्दछ। सन्तुलन, जसले सामग्री काट्ने क्रममा विवेसन गर्न को कारण गर्दछ। तसर्थ, जब हामी धातुको सामग्री प्रक्रिया गर्दछौं, हामीले विधिहरू प्रयोग गर्नुपर्दछ जस्तै सामग्रीको आन्तरिक तनाव र संरचना कम छ कि विज्ञप्तिमा कम छ।
P नाजोन कास्टिंग द्वारा बनाईएको छ, परिणाम ठूलो र सानो प्वाल र pores मा; जब मोल्ड तापमान धेरै उच्च हुन्छ, नीनॉलोन संकुचन हुन्छ; यसको विपरित, किनकि तत्काल अलग अलग पोलीर मोसोमोरमा पूर्ण रूपमा विघटन हुँदैन, परिणामस्वरूप माइक्रोरोज हुन्छ; थप रूपमा, p निन्लन सजिलैसँग अस्थिर वा सजीलो डमिनेज उत्पादनहरूमा मिश्रित हुन्छ, कास्टिले अस्थिर उत्पादनहरू उत्पादन गर्दछ, जुन अन्ततः बुलबुले र प्वालहरू बनाउँदछ। यी ठूला र साना प्वालहरू P नायनको अस्थिरता को कारण। यदि संरचना परिवर्तन भएको छ भने, आन्तरिक तनावले फेरि ब्यालेन्स परिवर्तन गर्दछ, र सामग्री सजीलो विफल हुनेछ।
यदि यो मानिएको छ कि भित्र हावा प्वालहरू भित्र छन्, त्यसपछि पी नायलन बोर्ड भित्रको प्वालहरू प्रशोधन हुँदैनन्, र संरचनाहरू आपसी परिक्रामक र समर्थन द्वारा सन्तुलित छन्; कटौतीको एक अंश पछि, प्वालले आफ्नो मूल सन्तुलन गुमाउँदछन् र किनारमा प्वालमा प्वालको केन्द्रमा, जो मिलिंग समाप्त हुन्छ। कार्डिसेस मा टुम्पिंग साइड तर्फ झुकाव र बनिएको छ।
क्लाम, उपकरणका चार पक्षहरू, उपकरण, गर्मी र भौतिक आन्तरिक तनावले p नायलन वर्कपिसको प्रसंस्करण प्रभावलाई असर गर्दछ।
सीएनसी मेशिनको सेन्टरलाई पायाँ नायलन वर्कपेसहरू र स्थिर परिपक्वता मिलिंगको लागि मुख्यतया चार कारकहरू द्वारा प्रभावित हुन्छ: तापक्रम, उपकरण, एक अर्कालाई असर गर्दछ, र यी चार कारकहरूले एक अर्कालाई असर गर्छन्। उदाहरण को लागी, यदि उपकरण लगाउने गम्भीर छ भने, सहभागीले मिलिंग कटरको प्रयोजनको शक्ति बढाउन आवश्यक छ, र पेशागत तवरले सामग्रीको आन्तरिक तनाव सन्तुलन परिवर्तन गर्न सक्दछ। यो देख्न सकिन्छ कि जब सीएनसी मशीकिंग सेन्टर मिल मिल मिल मिलहरू, यी चार कारकहरूको प्रभावलाई विचार गर्नुपर्दछ, र प्रत्येक कारकहरूको प्रभावलाई न्यूनतम गर्न आवश्यक छ। के यो टाउको दुखाइ हो? अब, सोच्नुहोस् कि सीएनसी मेशिनको केन्द्र सञ्चालन गर्न सजिलो छ, त्यहाँ धेरै ज्ञान छ जुन बुझाउनु पर्छ।
