सीएनसी लाट्स प्रोसेसिंग एस्टिंग पार्ट्सहरू, बाहिरी सर्कल वा भित्री प्वालमा प्रशोधन गर्ने कि नगर्ने यो टेपर उत्पादन गर्न अपरिहार्य छ। कार्यस्थल प्रशोधनको आकार दुबै छेउमा व्यास सहनशीलतासँग असंगत छ। एक छेउमा आकार ठूलो र अर्को छेउमा को आकार सानो छ, जसले प्रसंस्करण आकार सहनशीलता दायरा बाहिर बनाउँछ। एनसीको मोडमा यो सब भन्दा सामान्य त्रुटि हो। तासीको मुख्य कारणहरू निम्नानुसार छन्:
1, लात स्तर, मेसिन उपकरण र ओछो बोल्टको केन्द्र र ओपनर बील्टको केन्द्र र फोल्डर रेल सतहको क्षैतिज सीधाता र ठाडो रेल सतहमा झुकाव छ। स्पान्डल अक्ष र मार्गनिर्देश रेल बनाउनुहोस् र टाउको घटनाको आकारको आकारमा समानान्तर छैन।
2 ओछ्यानको गाईड रेल लगायो, ताकि टर्मिने उपकरणको पथ कार्यपार्शीको अक्षमा समानान्तर छैन।
। Spindle र असर बीचको क्लीयरन्स धेरै ठूलो छ, कामपीसको मेशिनरी शुद्धता प्रभाव पार्दै।
।। अघि फर्कनु अघि, पछाडि केन्द्रमा स्पिन्डल अक्षसँग प ign ्क्तिबद्ध गरिएको छैन, परिणामस्वरूप अफसेटमा।
Lege। परिक्षण उपकरणको कठोरता अपर्याप्त छ, र प्रशोधनको प्रक्रियामा उपकरण दिनका लागि घट्ने घटनाले चेक दिशाको व्यास भन्दा कमको व्यास गर्न।
। उपकरणको ज्यामितीय कोणबाट प्रभावित विकृति मेसिन उपकरणको सर्तमा, रेडियल कटौती बल FV ठूलो छ, र वकिलपिसे पनि टापुबाट गठन गर्दछ।
दुर्घटनात्मक टेपर हटाउन निम्न समाधानहरू छन्:
1 मेशिन उपकरणको शुद्धता जाँच गर्नुहोस्, र स्पिन्डल अक्ष र ओछ्यानमा गाईड अक्ष र गाइड रेल बीच समानता संभावना सच्याउनुहोस्।
2 जब बदल्नु अघि, पछाडि केन्द्र फेला पार्नुहोस् र मुख्य शाफ्ट अक्षको साथ कोक्सियल बनाउनुहोस्।
।। टेल सीट एक नयाँ संग एक नयाँ संग झिक्न बदल्नुहोस्।
Ly। राम्रो कठोरता र छिटो स्थिरताको साथ उपकरण छनौट गर्नुहोस्।
।
