पाउडर मेटल्कीजीको प्रवृत्ति र फाइदा के हो?
पाउडर मेटेलरी प्रसंस्करण प्रवाह
1 धातु पाउडर कच्चा माल को तयारी
त्यहाँ सामान्यतया शारीरिक र रासायनिक विधिहरू र धातुको कच्चा माल पाउडरहरू बनाउनको लागि मेकानिकल विधिहरू छन्, र यी दुई विधिहरूले विभिन्न प्रकारका विधिहरूमा विस्तार गरेको छ। हाल, अक्साइड कटौती विधि र मेकानिकल विधि पाउडर मेटल्टीमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। मिलिंग प्रभाव र यस विधिको प्रदर्शन निरन्तर परीक्षण र प्रयोगको माध्यमबाट प्राप्त गरिन्छ।
2 आधारभूत मोल्ड
कच्चा भौतिक धातुको पाउडर तयार गरिएको छ, त्यो पाउडर दबाव मोलिएको वा दबावविहीन मोल्डरिंगको माध्यमबाट उत्पादनको आकारमा थिच्यो। यो कदमलाई मोल्ड भनिन्छ, र उत्पादको निश्चित शक्ति र कठोरता हुन्छ।
3। मोल्ड पछि धर्मी
भौतिक उत्पादन हरियो शरीरलाई आगोको भट्टीमा पठाउनुहोस्। उच्च तापमान पास्टरको अवधि पछि, धातुको बन्धन पछि, धातुको बन्धन बीचको भट्टीको अन्तिम संरक्षण वातावरणमा, र उच्च कठोरता र शक्तिका साथ प्राप्त गर्न सकिन्छ। यदि को लागी यदि केहि विशेष गुणहरू आवश्यक छन् भने, केहि अनुगमन प्रशोधन आवश्यक छ। यदि आवश्यक छैन भने, पाप भएका ठाउँहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। वर्तमानमा, भट्टीका भुलहरू भट्टी जर्मन वा जापानी सिस्टर गर्ने भट्टी उपकरणहरू हुन्। मिक्सक्सिन पाउडरले यो दुई प्रकारका उन्नत उपकरणहरू र राम्ररी ज्ञात घरेलु भौतिक परीक्षण मेशिन, नुन स्प्रे टेस्टिंग मेसिन, विभिन्न कडाई टेस्टिंग मेसिन र विभिन्न प्रेषित वस्तुहरू।
पाउडर मेटल्ली प्रसंस्करणको फाइदाहरू
1 नेट आकृति टेक्नोलोजी नजिक, कच्चा मालहरूको उपयोग दर %%% को रूपमा हुन सक्छ, जसले धेरै सामग्रीको बर्बादीलाई कम गर्दछ।
2 "सीधा मोलिएको, कम काट्ने वा कुनै काट्नेले कच्चा मालको फोहोरलाई कम गर्दछ र उत्पादन लागत कम गर्दछ।
Rsonely। पाउडर मेटल्कीजी प्रशोधनले भागहरूको शुद्धता र घनत्व पनि नियन्त्रण गर्न सक्छ, विशेष गरी ती पोखरी सामग्रीहरू।
। भौतिक समूहलाई नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र जटिल कम्पोजिट सामग्रीहरू पाउडर मेटल्कीजी प्रशोधनका लागि धेरै उपयुक्त छन्।
Cham सिरामिक्स र अपवर्तनी धातुहरू तयार हुन सकिन्छ, जुन परम्परागत प्रशोधन प्रविधिहरूले गर्न सकिदैन।
। यो उत्पादन गर्न सकिन्छ र ठूलो मात्रामा प्रक्रिया गर्न सकिन्छ, जसले उत्पादन क्षमताको ठूलो सुधार गर्दछ, उत्पाद लागत कम गर्दछ, र एक समान मोल्ड गर्दछ।
