उद्योग समाचार

सबै भन्दा उच्च मामिनिंग सटीकता सबै यहाँ छ!

2022-03-11

मिलरिंग, रूपान्तरण, सामिल, पीरजिंग, पिउने पीस, ड्रिलिंग, ड्रिलिंग र बोरिंग द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ कि प्राप्त गर्न सकिन्छ। सम्पादकले यसलाई सम्बोधन गरे र ज्ञान बढाउनको लागि सम्पादकको साथ आएका छन्।


01 स्पिंग गर्दै 


वर्कपीस घुमाउनीहरू र टर्निंग उपकरण सिधा लाइन वा विमानमा कर्भमा सर्छन्। टर्निंग सामान्यतया भित्री र बाहिरी बेलनाकार सतहहरू, अन्त सतहहरू, नंसारी सतहहरू, सतहहरू, सतहहरू र थ्रेडहरू बनाउनको लागि सतहहरू र धागोहरू बनाउने, सतहहरू र धागोहरू बनाउँदछन्।


टर्निंग सटीकता सामान्यतया यो हुन्छ-I7-IN7, र सतह कुनै नरपन्ट 1.6-0.8.8.8


1) फोहोर ट्रिनिंगले काट्ने वेग कम नगरीकन दक्षता सुधार गर्न कडा परिपक्वता सुधार गर्न को लागी प्रयास गर्दछ, तर माकीसिंग सटीकता मात्र पुग्न सकिन्छ, र सतह कुनै पनि out10-10 हुन्छ।


2) अर्ध-समाप्त र समाप्त गर्दै उच्च-गति र सानो फिड प्रयोग गर्नुपर्दछ र जति सक्दो प्रयोग गर्नुपर्दछ, जुन मासासिंग सटीकता प्राप्त गर्न सक्दछ, र सतह कुनै पनि कठोरता r30-0.16.16.16.16.16.1.16 हुन्छ।


)) उच्च-फ्रिस्टेस मेटल भागहरूको उच्च-गतिशीलता प्रतिष्ठित उपकरणहरूको साथ उच्च-फेरआर मेट्टाइज टर्मिट उपकरणहरू पूर्ण रूपमा अनुसन्धान गर्नुहोस् र सतह कुनै पनि थिएन, र सतह कुनै पनि कठोरता r00.01.0.01.0.01 यस प्रकारको मोडलाई "ऐनामा मोड" भनिन्छ। "।


02 मिलिंग


मिलिंग एक अत्यधिक कुशल माकीइ ing ्ग विधि हो जसमा एक घुमाउने बहु-ब्लेड उपकरण प्रयोग गरिएको कार्कीपीलाई काट्न प्रयोग गरिन्छ। यो प्लेन, ग्रेभहरू, ग्रूभ, विभिन्न गठन सतहहरू (जस्तै धूप, गिर्निंगहरू र थ्रेडहरू) र मोल्डको विशेष आकारहरू। मुख्य आन्दोलनको गतिको समान वा विपरित दिशा अनुसार, मिलिंगको बेला कामकिया फोर दिशा निर्देशित, यो मिलिंग तल विभाजित छ र मिलिंग माथि विभाजित छ।


मिलि of को मिसिंग शुद्धता सामान्यतया यसमा पुग्न सक्दछ ~ ~ ~ ~ ~ ~, र सतह कुनै नरकको हो .3..3 ~ 1.6μm।


1) कुनै न कुनै मिलिटिंगको अवधिमा मेसिन शुद्धता आईटी 11 हो, र सतह कुनै नरकको ~ μ 20μm हो।


2) अर्ध-समाप्त मिलि of को माकीपन सटीकता यो 4 ~ Is11 हो, र सतह कुनै नरकको 2.5 ~ 10μm हो।


)) राम्रो मिलिंगको माकीकरण सटीकता यो16 हो ~ ~ ~ ~ ~ ~~, र सतह कुनै नरकको 0.63 ~ ~ ~ ~ 43 ~ 43 ish ish ish ~;


03 pringing


पोख्त एक काट्ने विधि हो जसमा एक प्लेनरलाई कार्यस्थलमा तेर्सो नातेदार लाइनरलाई कार्यस्थलमा प्रयोग गर्न प्रयोग गरिन्छ, जुन मुख्यतया भागहरूको आकार प्रशोधनका लागि प्रयोग गरिन्छ।


प्लानिंग प्रोसेसिंग सटीकता सामान्यतया यसमा पुग्न सक्दछ यसमा पुग्न सक्दछ, र सतह कुनै नरपन राशिफल ra63 ~ 1.6μm हो।
1) कुनै नराम्रो तारा शुद्धता यस आईटी 122 ~ IT11, र सतह कुनै नरपटी ~ 12. $ 400.500. $ .0
2) अर्ध-समाप्त मशीनिंग सटीकता आईटीएएस IT ~ IT ~, र सतह कुनै नरकको हो
)) समाप्त परिप्रेक्ष्यले यसमा पुग्न सक्छ It ~ ~ Is7, र सतह कुनै नरकको हो .2 ~ 1. 1.6μm।


04 ग्राइन्डिंग


पीसिन्सले कार्यस्थल र घर्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्ने प्रशोधन विधिलाई जनाउँछ जुन कामपीसमा बढी सामग्री हटाउन कमजोरी उपकरणहरू। यो समाप्त गर्दैछ र मेशिनरी निर्माण उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।


पीसिन्सिंग सामान्यतया सेमी-समाप्त र समाप्त हुन्छ, र सटीकता यस शुद्धता यसमा पुग्न सक्दछ, ~ IT5 वा उच्चता, र सतह कुनै पनि ~ ~ 0.15 ~ 0.15600।
1) प्रेशनीको सतह कृत्रिताले 0.16 ~ 0.04μμft हो।
2) अल्ट्रा-प्रेफिकसिंग पीसको सतह कमिंग 0.04 ~ 0.01μm हो।
)) मिरर पेन्सिंगको सतह कुनै न कुनै रूपमा 0.01μ0μM सम्म पुग्न सक्दछ।



05 ड्रिलिंग

ड्रिलिंग प्वालको आधारभूत विधि हो। ड्रिलिंग प्राय: ड्रिलिंग मेशिनहरू र शौताहरूमा गरिन्छ, र बोरिंग मेसिनहरू वा मिलिंग मेशिनहरूमा पनि गर्न सकिन्छ।


ड्रिलिंगको मेशिनरी कम छ, सामान्यतया आईटीएस 10 मा पुग्दा, र सतह कुनै पनि ~ 6. ~ ..3..3 μm। ड्रिलिंग पछि, पुन: लेखिरहेका र रिमारिंग प्राय: अर्ध-समाप्त र समाप्तका लागि प्रयोग गरिन्छ।



06 बोरिंग

बोरिंग एक आन्तरिक-व्यास काट्ने प्रक्रिया हो जसमा एक उपकरण वा अन्य गोलाकार प्रोफाइल विस्तार गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसका अनुप्रयोगहरू सेमी-पिमिंगबाट समाप्त हुन्छ। 


उपकरण प्रयोग गरिएको सामान्यतया एकल सम्पादन गरिएको बोरिंग उपकरण (एक बोरिंग बार भनिन्छ)।


1) स्टील सामग्रीको बोरिंग शुद्धता सामान्यतया यसमा पुग्न सकिन्छ, र सतह कुनै नरकको 2 .. 0.16 0.16μm हो।


2) शुद्ध शैक्षिक बोरिंगको मासिंग सटीकता यसमा पुग्न सकिन्छ ~ ~ यो 6 ~, र सतह कुनै नरपन 0.63 ~ 0.08μm हो।


--------------------------------------------------------------------------------

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept