घरेलु निर्माण उपकरण उद्योग उद्योग उद्योग उद्योग उद्योग उद्योगको विकास तहको निरन्तर सुधारको साथ पनि उल्लेखनीय सुधार गरिएको छ, र निर्माण गर्न सकिने अंशहरू पनि बढ्दै गएको छ। यो विस्तार गरिएको छ, र मल्ती-कास्ट फ्रन्ट पार्टको सटीक र जटिलता पनि ठूलो सुधार भएको छ। मलाई विश्वास छ कि निकट भविष्यमा मर्ने-कास्टिंग अंशहरू हाम्रो उत्पादन र जीवनको सेवा गर्दछ!
मर्ने-कास्टिंग भागहरू विभिन्न उद्योगहरूको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ मर्ने-कास्ट-कास्टिंग पम्पहरू आवास, मर्ने-कास्टिंग निर्माणहरूको सामानहरू, मर्ने-कास्ट-कास्टिंग सजावटी सामानहरू, मर्ने-कास्टिंग रक्षक सामानहरू र अन्य भागहरू।
मर्नेको कास्टिंग प्रक्रियाको बारेमा जान्न, हामी सँगै मर्ने-कास्टिंगका अज्ञात दोषहरूमा विश्लेषण गरौं।
दोष पुस्ताको कारण
Dea मर्नेको कास्टिंगको डिजाईन आफैमा अनुचित छ: पर्खाल मोटाई, गोलाकार कुनामा, ड्राफ्ट कोण, प्वालहरू, आदि अनुपयुक्त छन्।
●-कास्टिंग मेशिन प्रदर्शन समस्याहरू: अपर्याप्त इंजेक्शन बल र क्रम्पिंग बल, अनुचित कास्टिंग दबाव र मर्नेको कास्टिंग मेसिनको क्षमता र अनुमान गरिएको क्षेत्र।
Dear कास्टिंग मोल्डिंग मोल्ड डिजाइन र निर्माण समस्याहरू: मोल्डिंग प ign ्क्तिबद्धता, नक्कली भागहरूको प्रभावमा, र चिसो पानी च्यानलको अनुचित व्यवस्था।
● मर्ने कास्टिंग प्रक्रिया समस्याहरू: विभाजन सतह चयन, ग्रेडिंग प्रणाली डिजाइन, निकासी ग्रेभ, मल्भ-कास्टिंग प्रक्रिया, अनुचित कोपिंग।
All धातुको सामग्री र समस्याहरू गन्ध: नयाँ र पुरानो सामग्रीको अनुपात, र गन्धक प्रक्रिया को अनुपात को संकुचित छ।
Dir 'कास्टर अपरेशन समस्याहरू: भौतिक तापमान, मोल्डिटर नियन्त्रण, संक्रमित, उत्पादन चक्र गलत, वा धेरै कारकहरू मध्ये एक गलत छ भने, यसले त्रुटिहरू निम्त्याउँदछ।
दोष विश्लेषण विधि [वैज्ञानिक अर्थको आधारमा विश्लेषण गर्नुहोस्, डाटाको साथ प्रमाणित गर्नुहोस्]
● राज्य विश्लेषण
दोषहरूको फ्रिक्वेन्सी:
① प्रायः
② कहिले काँही
दोष स्थान:
Ma कास्टिंगको निश्चित स्थितिमा स्थिर।
② एक निश्चित स्थिति मा स्थिर छैन, नि: शुल्क।
कमजोरीहरूको लागि जुन कहिलेकाँही देखा पर्दछ तर प्राय: जसो समय जस्तो देखिदैन, यो अस्थिर राज्य हुन सक्छ।
उदाहरण को लागी:
① भौतिक तापमान धेरै उच्च वा धेरै कम छ;
② मोल्ड तापमान अस्थिरता;
③ म्यानुअल अपरेसन: स्प्रे गर्नका लागि अनुचित उत्पादन चक्र, भागहरू उठाउँदै;
④ कास्टिंग मेसिन खराबीको मर्नुहोस्।
अस्थिर राज्यको कारण भएका कमजोरीहरूको लागि मुख्य उद्देश्य भनेको उत्पादन निर्माण स्थललाई सुदृढ पार्ने र मानक संचालनलाई सुदृढ पार्नु हो, जुन घटनास्थलहरूमा प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको अनुगमन गरेर विश्लेषण गर्न सकिन्छ।
● रासायनिक कम्पोजिसन विश्लेषण
स्पोर्ट्रोमामीटर र आणविक शोषण एनिमेन्ट एनिमर्स एनिमेटेजरका सामग्रीहरू मदिरा र कास्टिंगको गुणस्तरको प्रदर्शनको विश्लेषणका लागि प्रभावकारी तत्त्वहरूको संपर्क विश्लेषण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
न्यायाधीश:
Alroy सामग्री संग कुनै समस्या छ?
Assting tribling प्रक्रिया संग कुनै समस्या छ?
●
मेटालोलोग्राफी विश्लेषण
दोष भाग काट्नुहोस् र माइक्रोस्कोप अन्तर्गत मर्ने-कास्टिंगको संरचना जाँच गर्नुहोस्। पहिले दोषको प्रकारको प्रकारलाई न्याय गर्नुहोस्: यदि कास्टिंगको सतहमा प्वालहरू छन् भने के तिनीहरू चित्रण गर्छन्? संकुचन? Slag प्वाल? माइक्रोस्कोप मुनिका दोष सही आधारमा न्याय गर्न सकिन्छ, र त्रुटिहरूको कारण थप विश्लेषण गर्न सकिन्छ।
●
पोर्डिंग प्रणालीको विश्लेषण
यदि मललिन धातु रगरमा सहज रूपमा प्रवाह गर्न र विरोधाभासबाट बच्न सक्छ कि गुफा भर्ने तरिका उचित छ कि छैन। मर्ने-कास्टिंगको उत्पादनमा, यो पत्ता लाग्यो कि धेरै कास्टिंग त्रुटिहरू जलिरहेको प्रणालीको अव्यावसायिक खोखोमा छन्।
बबलबेट दोष विश्लेषण
ZININLY May कास्टिंग हाल विभिन्न सजावटहरू प्रयोग गरीएको छ, जस्तै फर्निचर सामानहरू, वाक्यांशल सजावट, बत्तीहरू, बेल्ट बकडीहरू, र राम्रो सतहको गुणस्तर उच्च छ, र राम्रो सतहको गुण
ZININD को सबैभन्दा सामान्य दोष मर्योको मिस्टिंग सतह हटरिंग हो।
दोष विशेषता: मर्ने ठाउँहरूको सतहमा त्यहाँ क्याननहरू छन्।
Ca मरे त्यसको कास्टिंग पछि भेटियो;
Pl चमटि thated वा प्रशोधन पछि प्रकट भयो
En ईन्धन इंजेक्शन वा इलेक्ट्रोलिप्लि ling पछि देखा पर्दछ;
④ यो अवधि को लागी छोडे पछि यो देखिन्छ।
●
उत्पादनका लागि कारणहरू
1। Pores को कारण: मुख्यतया pores र shrinchage प्वालहरू। फोरहरू प्राय: गोल हुन्छन्, र धेरै जसो संकुचन प्वालहरू अनियमित हुन्छन्।
मुख्य कारणहरू:
Storned पग्लिन धातुको भरी र ठोसकरणको प्रक्रिया, ग्यास घुसपैठको कारण, प्वालहरू सतहमा वा कास्टिंगको भित्र गठन हुन्छन्।
② पेन्टबाट ग्यास को घुसपैठ।
All Alloy तरल को ग्यास सामग्री धेरै उच्च छ र सुपरिवेक्षण को समयमा prowlipitive गर्नेछ।
संकुचन को कारण:
Ild धातुको प्रक्रियामा, संकुचन काँसालीहरू भोल्यूम वा सुस्त धातुको विफलताका कारणहरू आउँदैनन्।
Mose असमान मोटाईको साथ कास्टिंग वा स्थानीय हेडिंगको स्थानीय चिन्ताले बिस्तारै सुपरिएमा निश्चित अंशको कारण, र सतहले भोल्यूम संकुचन गर्दछ। Pore र shrincupe प्वालको अस्तित्वको कारण, मरेको कास्टिंगको सतह उपचारको क्रममा प्वालहरू पानी प्रवेश गर्न सक्दछन्। जब बेकिंग चित्रकारी र इलेक्ट्रोलालिंग पछि गरिन्छ, प्वालको ग्यास विस्तार हुन्छ; वा प्वालमा पानी स्टीम बन्छ र भोल्युम विस्तार हुनेछ, जसले कास्टिंगको सतहमा फरिस्तान ल्याउँछ।
2 अन्तरक्रियाको कारणले गर्दा
जिंक अलौकिसहरूको संरचनामा हानिकारक अशक्तताहरू: नेतृत्व, क्याडपन, टिन, अन्नको सीमानामा जम्मा हुनेछ। धातु म्याट्रिक्स इंट्राग्रेक्युलर कर्बजनको कारण भाँचिएको छ, र प्रलोभन समाधानले यस भाँडो क्षतिलाई तीब्र बनाउँछ, र यसले कास्टिंगको सतहको अधीनमा लिईरहेको छ, कास्टिंगको सतहमा। विशेष गरी आर्द्र वातावरणमा, अन्तरक्रियाको क्षयर्जनले कास्टिंग, क्र्याक गर्न, वा भाँचिएको छ।
। चट्टानको कारणले
पानी बान्की र चिसो बाधा बान्की: भरिने समयको दौरान, समयपूर्व जनावरमा प्रवेश गर्नको लागि मोल्ड पर्खाललाई सम्पर्क गर्नुहोस्; पग्लिएको धातु प्रवेश गरेपछि, यो ठोस धातु तहसँग खाईन सकिदैन र यसलाई कास्टिंग सतहको बटमा मोर्रिरो गठन गरीरहेको छ। स्ट्रिप दोषहरू। पानी मार्क सामान्यतया कास्टिंगको सतहमा उथले तहमा हुन्छ; जबकि चिसो अवरोध कास्टिंगको भित्री भित्र प्रवेश गर्न सक्दछ।
थर्मल क्र्याकिंग:
Care कास्टिंगको मोटाई बेलामा असमानतामा असमानकरण हुन्छ, ठोस प्रक्रियाको क्रममा तनाव उत्पन्न गरिनेछ;
② त्यो धातु धेरै चाँडो कब्जा हुन्छ र धातु बल उच्च छैन;
③ueevene बल प्रक्षेपण;
Most अत्यधिक उच्च मोल्ड तापक्रमले क्रिस्टल अनाज मोटा बनाउँछ;
⑤ हानिकारक अशुद्धता को उपस्थिति। माथिको कारकहरूले क्र्याक निम्त्याउन सक्छ। जब पानी मार्कहरू, चिसो बाधा मार्कहरू, र मर्नेको कास्टमा तातो क्र्याकहरू, इलेक्ट्रोलाटि of मा क्र्याकमा प्रवेश गर्दछन्, र दबाबले लुक्न फ्याकिनेछ।
------------------------------------------------------------------------------
